Substrat de carbură de siliciu

Siliciusubstrat de carbură:

A. Materia primă: SiC nu este produs în mod natural, dar este amestecat cu silice, cocs și o cantitate mică de sare, iar cuptorul de grafit este încălzit la mai mult de 2000 ° C și este generat A -SIC. Precauții, se poate obține un ansamblu policristalin în formă de bloc verde închis;

b. Metoda de fabricație: Stabilitatea chimică și stabilitatea termică a SiC sunt foarte bune. Este dificil să se realizeze densificare folosind metode comune, de aceea este necesar să se adauge un ajutor sinterizat și să se folosească metode speciale de ardere, de obicei prin metoda de presare termică în vid;

c. Caracteristicile substratului SiC: Natura cea mai distinctivă este că coeficientul de difuzie termică este deosebit de mare, chiar mai mult cupru decât cuprul, iar coeficientul său de dilatare termică este mai apropiat de Si. Desigur, există unele neajunsuri, relativ, constanta dielectrică este ridicată, iar tensiunea de rezistență a izolației este mai proastă;

D. Aplicare: Pentru siliconsubstraturi de carbură, extensie lungă, utilizare multiplă a circuitelor de joasă tensiune și a pachetelor de răcire înaltă VLSI, cum ar fi bandă LSI de mare viteză, logică de integrare ridicată și computere super mari, aplicație de substrat cu diodă laser cu credit de comunicare ușoară etc.

Substratul carcasei (BE0):

Conductivitatea sa termică este de două ori mai mare decât A1203, care este potrivit pentru circuite de mare putere, iar constanta sa dielectrică este scăzută și poate fi utilizată pentru circuite de înaltă frecvență. Substratul BE0 este în principiu realizat dintr-o metodă de presiune uscată și poate fi, de asemenea, produs folosind o cantitate mică de MgO și A1203, cum ar fi o metodă în tandem. Din cauza toxicității pulberii BE0, există o problemă de mediu, iar substratul BE0 nu este permis în Japonia, poate fi importat doar din Statele Unite.